Sa gitna ng bawat de-koryenteng transpormer ay mayroong isang bahagi na pa...
READ MORE Mga Bentahe ng Produkto
High-Precision Servo Control — Superior Cutting Accuracy
Ang isang servo motor na external-encoder na ganap na closed-loop na dual length-measurement system, na sinamahan ng isang auxiliary feed mechanism, ay nakakakuha ng cutting length accuracy na ±0.2 mm sa pare-parehong bilis, isang angular accuracy na ±0.1°, at isang center limb flip-over angle coincidence deviation ng ≤0.1 mm ang pagkakapare-pareho ng pagkakatumpak ng magkasanib na agos, at bumababa sa pagkakapantay-pantay ng mga sukat ng magkasanib na daloy.
Buong Siemens Drive System — Matatag at Maaasahang Pagganap
Lahat ng mga istasyon — pagpapakain, paggugupit, at pagsuntok — ay hinihimok ng Siemens na high-response, high-inertia servo motors. Ang motion control system ay naghahatid ng matatag, maaasahang operasyon, mataas na produksyon na throughput, mababang rate ng pagkabigo, at pinababang pangmatagalang gastos sa pagpapanatili.
Cemented Carbide Tooling — Pangmatagalang Katatagan
Ang mga shear blades, V-punch dies, at hole-punch dies ay gawa lahat mula sa Zhuzhou Diamond-brand cemented carbide (tungsten carbide), na nakakakuha ng 200,000–300,000 stroke bawat sharpening, makabuluhang binabawasan ang dalas ng pagpapalit ng tool at hindi planadong paghinto ng produksyon.
Walang Kinakailangang Buffer Pit — Simple, Mababang Gastos na Pag-install
Ang isang makabagong disenyo ng buffer board ay gumagamit ng mga multi-point na photoelectric sensor upang subaybayan ang posisyon ng sheet sa real time at awtomatikong itugma ang bilis ng feed sa bilis ng uncoil. Walang paghuhukay ng buffer pit ang kailangan, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagtatayo ng pundasyon habang pinapagana ang awtomatikong pag-thread.
Touch Screen HMI — Intuitive at Madaling Operasyon
Ang touch screen ng Siemens na may graphical na interface ay nagbibigay-daan sa mga operator na mabilis na mag-input at magbago ng mga parameter ng produksyon, na may tumpak na kontrol sa dami ng output ayon sa bilang ng sheet o sa pamamagitan ng unit ng transformer. Binabawasan nito ang mga kinakailangan sa kasanayan ng operator at pinapabuti nito ang kahusayan sa pamamahala ng produksyon.
Multi-Step na Process Compatibility — Malawak na Pag-angkop
Sinusuportahan ang transverse at longitudinal na 3-step, 5-step, at 7-step na progresibong proseso ng stacking, na may kakayahang umangkop sa iba't ibang core structure at nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagpoproseso ng sheet ng iba't ibang dry-type at oil-immersed transformer core.
Mga Application ng Produkto
Ang HJ-DZ-440 ay pangunahing ginagamit sa industriya ng paggawa ng transpormer sa mga sumusunod na sitwasyon:
Katamtaman at Malaking Power Transformer Core Sheet Processing: Angkop para sa pagputol ng malalaking format na lamination na may haba ng core limb na 770–2400 mm at lapad na 80–440 mm, na nakakatugon sa mga hinihingi sa produksyon ng mga high-capacity power transformer.
In-Line Stacking Line Integration: Direktang kumokonekta sa ZXD-series in-line core stacking equipment, na nagpapagana ng sabay-sabay na paggugupit at pagsasalansan at pag-aalis ng mga intermediate na hakbang sa pag-angat at paglilipat, na makabuluhang nagpapalakas ng pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
Standalone Offline Shearing: Maaari ding gumana bilang isang independent shearing machine; ang mga natapos na hanay ay inililipat sa proseso ng pagsasalansan nang manu-mano o sa pamamagitan ng conveyor, na pinapanatili ang pagiging tugma sa mga nakasanayang daloy ng trabaho sa produksyon.
Multi-Variety Core Sheet Production: Sinusuportahan ang pagpoproseso ng sheet para sa 3-limb, 5-limb, at iba pang core configuration, adaptable sa dry-type, oil-immersed, energy storage, at iba pang uri ng transformer.
Sa gitna ng bawat de-koryenteng transpormer ay mayroong isang bahagi na pa...
READ MOREAng mga independiyenteng karapatan sa intelektwal na ari-arian at patuloy na ...
READ MORENahaharap sa lumalaking produksyon at presyur sa pagpapatakbo, ang mga automa...
READ MOREAng industriya ng pagmamanupaktura ng power equipment ay hindi na limitado sa...
READ MORESa malalim na pag-unlad ng matalinong pagmamanupaktura, ang industriya ng pag...
READ MOREBilang pangunahing bahagi ng mga transformer, ang kalidad ng mga core ng baka...
READ MOREIn the field of transformer core manufacturing, selecting the appropriate processing equipment directly determines product quality, material utilization, and production efficiency. Although both silicon steel cut-to-length na mga linya and slitting lines are used for silicon steel processing, their working principles, application scenarios, and final products are fundamentally different. This article takes the HJ-DZ-440 silicon steel cut-to-length na linya as an example to provide a detailed comparative analysis of these two processing methods, helping you make an informed decision based on actual production needs.
A slitting line Pangunahing ginagamit upang paayon na gupitin ang malapad na silicon steel coils sa maramihang mas makitid na coils. Its finished product remains in coil form, and the main purpose is to change the width of the material for subsequent stamping or cutting processes. Sa kaibahan, ang HJ-DZ-440 silicon steel cut-to-length na linya ay isang precision shearing system na pinuputol ang mga coil sa mga flat sheet ng paunang natukoy na haba. More importantly, it is specifically designed for transformer core lamination stacking, integrating feeding, hole punching, V-notching, 45°/135° shearing, and intelligent material management into a single automated unit.
Ayon sa kahulugan ng produkto mula sa Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. , the HJ-DZ-440 features a "2-Shear, 4-Punch" standard configuration (2 shearing units, 2 V-punch units, and 2 hole-punch units), supporting transverse and longitudinal 3-step, 5-step, and 7-step progressive cutting. Ang antas ng functional integration na ito ay isang bagay na karaniwan silicon steel slitting line hindi lang makakamit, dahil ang huli ay gumaganap lamang ng longitudinal slitting nang walang anumang transverse cutting o pagsuntok na kakayahan.
The process flow of a typical slitting line includes uncoiling, leveling, longitudinal slitting by circular knives, tension control, and recoiling. Ang buong proseso ay tuloy-tuloy, at ang huling output ay maramihang makitid na coils. Ang HJ-DZ-440 silicon steel cut-to-length na linya , gayunpaman, ay sumusunod sa isang ganap na naiibang lohika sa pagproseso. Ang workflow nito ay: uncoiling → leveling → hole punching → V-notching → 45°/135° shearing → sheet stacking. Pinoproseso ng kagamitan ang cold-rolled grain-oriented na silicon steel coils sa mga eksaktong hugis na lamination na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pangunahing proseso ng stacking, na nakakamit ng ganap na automated na produksyon mula sa coil hanggang sa natapos na mga sheet.
Kabilang sa mga pangunahing pagkakaiba sa pagganap ang:
Slitting lines are widely used in general metal processing industries, including automotive parts, household appliance casings, and general stamping workshops. Ang mga user na ito ay karaniwang nangangailangan lamang ng pagbawas ng lapad at pag-urong para sa mga susunod na hakbang sa pagproseso. Sa kaibahan, ang HJ-DZ-440 silicon steel cut-to-length na linya ay partikular na ibinagay para sa industriya ng power transformer, partikular para sa paggawa ng mga high-efficiency na core ng transformer.
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. has equipped this line with a Siemens motion control system and a fully servo-driven architecture, enabling it to support both offline shearing and direct in-line stacking production modes. Kasama sa mga karaniwang application ang:
Upang malinaw na ilarawan ang mga pagkakaiba sa pagitan ng HJ-DZ-440 silicon steel cut-to-length na linya at isang tipikal na slitting line, ang sumusunod na talahanayan ay nagbibigay ng magkatabi na paghahambing ng mga kritikal na parameter:
| Parameter | Slitting Line | HJ-DZ-440 Cut-To-Length Line |
| Max. processing width | Typically up to 600mm | 440 mm |
| Shearing method | Longitudinal (rotary circular na kutsilyo) | Pahalang (guillotine shears) |
| Hole punching | Hindi available | 2 hole-punch units (standard) |
| V-notching | Hindi available | 2 V-punch units (standard) |
| Angle cutting (45°/135°) | Hindi suportado | Sinusuportahan |
| Output form | Narrow coils | Stacked finished sheets |
| Sistema ng kontrol | Basic PLC | Ganap na servo-driven ang kontrol ng paggalaw ng Siemens |
| Mga progresibong hakbang sa pagputol | wala | 3-step, 5-step, 7-step |
Ang paghahambing na ito ay malinaw na nagpapakita na habang ang isang slitting line ay isang maraming nalalaman na tool para sa pagbawas ng lapad, ang HJ-DZ-440 silicon steel cut-to-length na linya ay isang dalubhasa, mataas na katumpakan na sistema na idinisenyo upang maghatid ng mga natapos na lamination na handa para sa core stacking nang walang karagdagang mga hakbang sa pagproseso.
Para sa mga tagagawa ng pangunahing transformer, ang paggamit ng materyal ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa gastos. Slitting lines typically generate significant edge trim waste because the total width of multiple narrow strips rarely matches the original coil width exactly. Sa kaibahan, ang HJ-DZ-440 optimizes cutting patterns through its progressive cutting capability, minimizing waste by nesting different lengths and angles from a single coil.